А Механический пресс с кулисным приводом — это специализированный тип механического пресса, в котором используется уникальный кулисный механизм для управления движением ползуна, что обеспечивает профиль движения, отличающийся от профиля движения традиционных прессов с кривошипным приводом. Это обеспечивает значительные преимущества в некоторых областях применения, повышая производительность, особенно в процессах штамповки, требующих точности и снижения воздействия на штамп.
Принцип работы механического пресса с кулисным приводом
В традиционном кривошипном прессе движение ползуна происходит по закону простого гармонического колебания, при этом его скорость симметрично распределена вдоль хода. Это означает, что ползун движется очень быстро в нижней точке хода и медленнее в верхней. В отличие от этого, в кулисном механическом прессе используется сложная система рычажных механизмов (например, четырёхзвенные или шестизвенные), заменяющая или дополняющая традиционный кривошипный механизм.
Основной принцип работы заключается в преобразовании вращательного движения двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна посредством нескольких рычажных механизмов, что позволяет точно корректировать кривую скорости ползуна. Во время рабочего хода (когда ползун движется вниз для сжатия заготовки), особенно при приближении к нижней мёртвой точке, скорость ползуна значительно снижается. Это обеспечивает более длительное давление ползуна на материал, способствуя пластической деформации и уменьшая его разрыв. В нерабочем ходе (когда ползун возвращается в исходное положение) скорость увеличивается, обеспечивая эффективность всего производственного цикла.
Эта характеристика «замедление вниз, ускорение вверх» является определяющей особенностью механического пресса с кулисным приводом.
Рабочий процесс механического пресса с кулисным приводом
- Подготовительный этап: Двигатель запускается и вращает маховик, накапливая кинетическую энергию. Сцепление выключено, ползун находится в верхней мёртвой точке.
- Рабочий ход (медленный): Муфта включается, и накопленная энергия маховика передаётся через систему тяг. Ползун начинает двигаться вниз. По мере приближения к заготовке система тяг снижает скорость, предоставляя материалу достаточно времени для пластической деформации.
- Стадия формирования (самая медленная): Когда ползун достигает нижней мёртвой точки, к заготовке прикладывается максимальное давление. В этой точке ползун практически останавливается, обеспечивая точное перемещение и деформацию материала.
- Обратный удар (быстрый): После завершения формовки рычажный механизм быстро возвращает ползун в верхнюю мертвую точку, в то время как маховик подзаряжается посредством двигателя.
- Цикл: Как только ползун возвращается в верхнюю мёртвую точку, сцепление отключается, и тормоз активируется. После этого пресс ожидает следующего цикла или останавливается.
Применение механических прессов с рычажным приводом
The Механический пресс с кулисным приводомБлагодаря своему уникальному профилю скорости «замедление-ускорение» он особенно подходит для следующих применений:
- Глубокая вытяжка/глубокая штамповка: Фаза низкой скорости во время рабочего хода эффективно снижает разрыв материала и истончение стенок, улучшая качество деталей.
- Горячая и холодная ковка: Медленная формовка минимизирует воздействие на штамп, продлевая его срок службы. Кроме того, это позволяет материалу течь более равномерно в процессе ковки, что повышает качество готового изделия.
- Точная штамповка: Низкая скорость ползуна в нижней мертвой точке снижает удары и вибрацию во время штамповки, снижая уровень шума и улучшая качество поперечного сечения штампованных деталей.
- Процессы, требующие длительного времени выдержки: Некоторые процессы формовки требуют, чтобы ползун оставался в нижней мёртвой точке в течение длительного времени. Рычажный механизм позволяет эффективно решить эту задачу и обеспечить высокое качество результатов.
Похожие товары и их различия
Механический пресс с кулисным приводом относится к более широкой категории механических прессов. Наиболее распространёнными аналогами являются механический пресс с кривошипным приводом и механический пресс с коленчатым приводом. Ниже представлено сравнение основных различий между ними:
| Особенность | Механический пресс с кулисным приводом | Кривошипно-механический пресс | Механический пресс с коленным приводом |
|---|---|---|---|
| Принцип работы | Сложный рычажный механизм, который изменяет кривую скорости слайда | Простой кривошипно-шатунный механизм с гармоническим движением | Коленный механизм, обеспечивающий высокое давление и время удержания |
| Скорость слайда | «Тише-тише, тише-тише», скорость значительно снижается во время рабочего хода | Симметричное распределение скорости, более высокая скорость во время рабочего хода | Очень долгое время удержания в нижней мертвой точке, почти нулевая скорость |
| Основные преимущества | Снижает ударную нагрузку, продлевает срок службы штампа, улучшает поток материала | Простая конструкция, низкая стоимость, высокая эффективность производства | Обеспечивает высокое давление, отличное время удержания |
| Типичные области применения | Глубокая вытяжка, горячая ковка, прецизионная формовка | Вырубка, штамповка, неглубокая вытяжка | Холодная экструзия, прецизионное прессование, правка, тиснение |
Заключение
The Механическое прессовое оборудование с кулисным приводомБлагодаря своим уникальным характеристикам медленной формовки, пресс-форма особенно подходит для производственных процессов, требующих высокой точности, длительного срока службы штампов и эффективного потока материала. Она обеспечивает значительные преимущества в таких областях применения, как глубокая вытяжка, горячая ковка и прецизионная штамповка, где качество деталей и контроль процесса имеют решающее значение. По сравнению с традиционными кривошипно-шатунными прессами, пресс с приводом Link обеспечивает более точное управление, более длительный срок службы штампов и более высокое качество формовки, что делает его идеальным выбором для высокоточных производственных процессов.